高過載變壓器干燥常用的方法

　　高過載變壓器干燥常用的方法有哪些呢？今天，廠家小編和大家說說。

　　(1)感應加熱法。本體置于原油箱內，線圈繞在油箱外通電流，利用油箱皮的渦流加熱干燥。此時壁溫不應超過115℃～120℃，體溫不應超過90℃～95℃。為了方便繞制線圈，線圈的匝數應盡可能小或電流盡可能小。一般電流為150A，線材35-50mm2即可。罐壁上可放置多條石棉條，電線纏繞在石棉條上。感應加熱所需的功率由變壓器的類型和干燥條件決定。

　　(2)熱風干燥法。將高過載變壓器放入干燥室，通過熱風進行干燥。烘房可根據變壓器本體尺寸與墻板組合。墻板覆蓋有石棉板或其他帆布或浸有防火溶液的石棉亞麻布。烘房盡量小，墻板與變壓器的距離不應大于200mm。可用電爐或蒸汽蛇紋石加熱。

　　使用電爐時消耗的電功率計算如下：每分鐘通過烘房的熱風量Q，根據烘房風量q來選擇，一般用Q=15qm3計算。

　　P≈0.07γQ(t2-t1)其中P-所需電爐功率，kWγ-空氣恒壓比熱(均0.31)t2，t1-入口熱風溫度和環境溫度，℃

　　入口熱風溫度應干燥時逐漸升高，高溫不應超過95℃。熱風入口處應安裝過濾器或金屬格柵，以消除火災和灰塵。熱風不要直接吹向機體，從機體底部均勻地吹向各部位，使濕氣通過箱體內的通風孔排出。

　　(3)真空干燥法。在這種干燥方法中，空氣被用作載熱介質。在常壓下，高過載變壓器本體或繞組逐漸預熱到105℃左右，然后開始真空處理。由于傳熱慢，內外受熱不均（內冷外熱），高壓大容量變壓器由于絕緣層較厚，預熱時間常在100h以上。生產周期長，干燥不徹底，難以滿足變壓器的絕緣要求。但設備簡單，易于操作。

　　(4)氣相真空干燥法。這種干燥方法使用特殊的煤油蒸氣作為熱載體。引入真空罐的煤油蒸氣在高過載變壓器本體上凝結并放出大量熱能，從而加熱被干燥的本體。由于煤油蒸氣的熱能大（煤氣化熱為306×103j/kg），變壓器本體干燥加熱更徹底、更均勻、效率高，對絕緣材料的損傷也很小。但由于其結構復雜、成本高，目前僅限于110kV及以上大型變壓器本體的干燥應用。